硅膠按鍵顧名思義就是把硅膠作為原材料加工出來的產(chǎn)品，硅膠按鍵屬于硅膠制品的一個(gè)產(chǎn)品種類，就是因?yàn)楣枘z材料具有非常不錯(cuò)的耐熱性、耐寒性、耐環(huán)境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點(diǎn)。但是在硅膠按鍵加工生產(chǎn)的整個(gè)過程中難免會(huì)碰到一些不良，如硅膠按鍵變色焦化的問題，下面根源按鍵分析手機(jī)硅膠按鍵加工 產(chǎn)生變色焦化的原因。

　　1、硅膠按鍵加工

如果給與機(jī)器的壓力過大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過高都是有可能使料溫分解;應(yīng)定期清潔料筒，清除比硅橡膠制品材料耐性還差的添加劑。

　　2、硅膠按鍵材料

硅膠按鍵材料揮發(fā)物過多，濕度過大，雜質(zhì)過多，再生料過多，受污染。

　　3、硅膠按鍵模具

模具內(nèi)部有脫模劑;或者如果模具排氣不順暢，也有可能是澆注系統(tǒng)的尺寸過小，剪切過于厲害造成焦化。

　　4、硅膠按鍵機(jī)臺(tái)

操作機(jī)臺(tái)控制系統(tǒng)適應(yīng)，出現(xiàn)顯示燈錯(cuò)誤，導(dǎo)致料筒過熱造成分解變黑;某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件;由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積，應(yīng)檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。

手機(jī)硅膠按鍵加工流程事實(shí)上沒有表面看上去的那么簡單，稍有操作不當(dāng)，便會(huì)產(chǎn)生多種不良，而不良的原因有很多種，解決方法也不一樣，沒有二三年的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)是搞不定的。關(guān)注根源按鍵，了解更多硅膠按鍵知識(shí)!