拆邊工序是硅膠按鍵加工成型之后不能缺少的一道工序，如果拆邊馬虎大意，那么殘留在硅膠按鍵產品上的披鋒，毛邊是非常影響硅膠按鍵的外觀的，硅膠按鍵品的你了解嗎?你知道大概有多少種方法嗎，一起跟著硅膠按鍵生產廠家根源硅膠一起來了解了解。

一，手工自拆：這種方法就是很多廠家比較常用的，優勢是成本低廉，操作者只要手持刀具，沿著硅膠按鍵的外緣，將溢邊逐步修去，但是缺點是效率低，質量難保證，特別對構型復雜，如果是精度要求比較高的話比較難以處理于凈的，而且很容易損及硅膠制硅膠按鍵品本體與溢邊的連接部，往往留下齒痕，缺口，從而留下漏油，漏氣等影響密封的后遺問題，另外，手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。

二，機器拆邊：速度比較快并且質量也不錯，機器常用專用電動修邊機，所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配，如果產品的內外緣都有溢邊，則可設計成雙刃，多刃口。

三：冷棟拆邊：拆邊的速度以及質量方面的提高和機器修邊各有優勢，即將硫化好的成品連硅膠按鍵工廠同廢邊，在冷凍條件下進行除邊，其過程是讓已硫化產品在冷凍和動態條件下降溫，使廢邊進入脆化狀態，利用產品之間的相互摩擦，在其動態的條件下，借助于摩擦而去除廢邊，或者，令剛性的丸狀介質。

假如壓力不變，溫度越高硫化時光就會越短，反之溫度越低，硫化時光就會越長，硅膠高分子聚合物，硅膠制品在高溫狀況下會使分子鏈破壞，導致交聯鍵斷裂，即呈現，硫化返原，景象，硫化溫度判斷后，因為設備跟磨具是企業現有的，壓力跟時光也就隨之判斷。硅膠定按鍵廠根源，為您提供不錯的服務，歡迎咨詢，咨詢電話：0755-28077938。